***旋流器适浆充填可量尺定做

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。三：在罐车出厂的厂区出口设车容检查和混凝土质量检验,防止混凝土在运输过程中溢洒。 由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率，同型号的情况下，搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。比如：HLS90楼的生产效率相当于HZS120站的生产效率，HLS120楼的生产效率相当于HZS180站的生产效率，HLS180楼的生产效率相当于HZS240站的生产效率。

混凝土搅拌站价值已无需多说，建筑行业的广泛需求可以得出其存在的意义，那么如混凝土搅拌站让行业更加的受用户朋友的支持，高的效率是首先必须要肯定的一方面，那么如何才能做到高的效率的工作呢?

首先混凝土搅拌站从设备出厂到用户投入生产使用都有一个适应阶段，那么这个阶段用户也就是我们常说的磨合期，只有通过磨合期的使用才可以确保混凝土搅拌站以后的正常生产，所以在对混凝土搅拌站使用时，磨合期必须要认真的操作。

其次就是混凝土搅拌站的生产中，要经常对搅拌站设备进行维护管理，让设备处于好的工作状态，日常维修中及时检查存在的安全隐患，并加以排除，保证混凝土搅拌站安全地工作。

正确解决混凝土搅拌站粉尘问题应注意以下两点：

1、正确设计、布置和合理选用除尘设备。一般来说，小型混凝土搅拌站结构较简单，控制系统也较简单,所以对操作维修人员要求较低。将除尘机直接安在斜皮带头罩上。所有的引风管也都接在斜皮带头罩上面,为引风管吹落的灰尘提供沉降的空间，对减少直接进入除尘机内的粉尘量是有作用的。再在除尘机集尘料斗的下口安装一个由搅拌站操作系统自动控制的气动蝶阀。

2、应认真检查和维护除尘设备。这两者的区别在于，周期式的是进料系统和出料系统按照一定的周期进行循环生产，而连续式的则把进料和出料连续进行的。筒仓除尘机的除积尘振动器的控制非常重要，而广大混凝土搅拌站客户往往认识不到其重要性，待到发现除尘效果欠佳，安全卸压阀开始冒灰时，除尘机内已经塞满了粉尘，此时才想启动振动器除滤芯上的积尘，往往已经太晚了，根本不起作用了。因此，每个班次都必须检查各除尘管是否积尘，因为非垂直的除尘管是及易堵塞的。要定期检查各除尘机滤芯的积尘情况，必要时要拆卸清理和清洗滤芯。