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混凝土搅拌站主要部件安装:

（1）搅拌主机的设备:将搅拌机底盘下平面恰当垫高，用铰链将支腿与主机连接好，设备好水泥秤，水秤，外加剂秤今后，即可起吊，测量并调整主机底盘，使之处于水平情况，各支腿中心线与基础中心线重合后即可将地脚螺栓浇注于预留坑内（或进行底座与预留埋件的焊接）。

（2）其它有些的设备:主机及水泥仓设备结束后，即可设备螺旋输送机，起吊前，检查各润滑点加注油液和油脂，要进行空车作业试验，发现问题及时处理，配料机有些的设备，按基础图的恳求就位，旋流器造浆充填哪家好，小型配料机摆放于坚实的基础墩平面上即可，大型配料机恳求浇注地脚螺栓，各机械有些设备结束后，检查各种设备的一切润滑点加注了润滑油（东北地区冬季须更换适宜低温条件的润滑油）或润滑脂，即可按说明书及电气原理图的恳求接线和进行空车作业试验。

（3）水泥仓的地螺旋栓向基础预留坑浇注，在调整水泥仓支架中心线与基础中心线重合的一同，调整上面四法兰在同一水平面上（测量方法:经纬仪或直径8-10的透明塑料软管加五颜六色水测量法），即可选行混凝土浇注。预留坑浇注用混凝土的商标应比基础所用混凝土高一级，在冬季施工中，为缩短工期，所用混凝土应加早强防冻剂。

正确解决混凝土搅拌站粉尘问题应注意以下两点：

1、正确设计、布置和合理选用除尘设备。将除尘机直接安在斜皮带头罩上。所有的引风管也都接在斜皮带头罩上面，为引风管吹落的灰尘提供沉降的空间，对减少直接进入除尘机内的粉尘量是有作用的。再在除尘机集尘料斗的下口安装一个由搅拌站操作系统自动控制的气动蝶阀。

2、应认真检查和维护除尘设备。筒仓除尘机的除积尘振动器的控制非常重要，而广大混凝土搅拌站客户往往认识不到其重要性，旋流器造浆充填，待到发现除尘效果欠佳，安全卸压阀开始冒灰时，除尘机内已经塞满了粉尘，此时才想启动振动器除滤芯上的积尘，往往已经太晚了，根本不起作用了。因此，每个班次都必须检查各除尘管是否积尘，因为非垂直的除尘管是及易堵塞的。要定期检查各除尘机滤芯的积尘情况，必要时要拆卸清理和清洗滤芯。

有效提高混凝土搅拌站生产效率需要几个途径

1、根据民用商品混凝土搅拌站的生产能力及成品运输的距离、线路和道路条件，配备足够数量的运输车，旋流器造浆充填价格，一般按生产率需要数的1.2倍推备;

2、影响混凝土搅拌机设备生产率的因素除了拌制时间和时间利用系数是影响沥青混凝土搅拌设备生产宰的直接因素。另外还有很多相关因素，诸如生产***、设备的管理和运转质量等，其中设备运行的技术状况、原材料和运输车辆的淮备对保证和提高生产率也有明显的作用;

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