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发布时间:2020-06-14 01:42:18
间歇式水泥混凝土搅拌站结构特点 说明如下;
储仓下卸料口较大,仓nei料不会起拱(料仓不用振动器),下料速度快,加料时间少,一次加料可生产一车混凝土,气缸动作频率小,使用寿命长。
储仓向计量斗加料的多少不影响配料精度。
配料时间与提升时间合而为一,储仓向计量斗加料时间短,配料时间及提升时间较长。从而传感器有充分的稳定响应时间,配料过冲小,提升负荷小。
强拉式皮带转速用计算机、变频器控制,实现软启停,冲击小,皮带粘料较少。各种骨料在基本固定的时间内出料、混合、提升负荷均匀。
使用变频器调速,在较短的时间内可实现高精度配料。
混凝土搅拌站的搅拌主机可配JS双卧轴强制式混凝土搅拌机或进口混凝土搅拌主机。主机配有收尘机,具有自动收尘、去湿、排风、将收集的粉尘向主机回送再利用的功能。②环保型混凝土搅拌站配备砂石分离机与浆水回收系统,混凝土搅拌站作业产生的废水、废渣,经过砂石分离机后将砂石分离,砂石进入砂石料场再利用,废水经过废浆水重新进入生产用水系统,实现废水、废渣零排放。收尘效果好。水泥仓顶部装有圆筒式收尘机,除尘效率高、噪音低。主机架采用彩钢板包装,整洁、美观、防尘,具有良好的视野。双帖合并安装,既方便操作又节约场地。 HZS90混凝土搅拌站适用于各种预拌混凝土的生产,如城市商品混凝土、水利、电站、铁路、公路、隧道、桥梁、机场,建筑工地等混凝土的生产。
混凝土搅拌站发生气路系统故障之气缸故障,具体都有哪些方面?
(1)气缸内、外泄漏,一般是因活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置,需经常检查油雾器的可靠性,及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时,应换新件。
(2)气缸输出力不足和动作不平稳,一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足,或气缸内有冷凝水和杂质等。应调整活塞杆的中心位置;检查油雾器工作的可靠性;供气管路是否堵塞,应及时清除气缸内冷凝水和杂质。
(3)气缸缓冲效果不良,一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏,应更换密封圈和调节螺钉。
(4)活塞杆和气缸盖损坏,一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用,应及时调整活塞杆的中心位置,必要时更换缓冲密封圈或调节螺钉。
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