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混凝土搅拌站的骨料称故障和解决方法

混凝土搅拌站的骨料称开始计量后屏幕显示很低，骨料仓显示在下料；

产生原因：

1.气缸损坏；

2.控制电磁阀损坏；

3.控制系统故障；

解决办法：先关机，在手动操作在搅拌的混凝土搅拌均匀后放出，查找故障原因，更换损坏元件，故障排除后清理皮带上溢出的骨料。

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统组成。混凝土搅拌站的配套主机也就是搅拌主机，搅拌主机主要由传动装置、轴端密封、缸体及衬板组件、润滑装置、卸料系统和搅拌装置等组成

混凝土搅拌站如何正确投料来提升效率呢?正确的投料顺序能提高混凝土搅拌站工作效率，生产高质量混凝土。混凝土搅拌站工作人员在提高混凝土强度、减少机械磨损情况、减少水泥飞扬、提高生产效率等因素下，按照材料的不同分为一次投料、二次投料。 　　

1、一次投料：顾名思义，就是一次性投料，是将所有的原料，水泥、水、石子儿、矿物等一起投入搅拌机内进行搅拌。虽然是一次性投料，但是在工作时，为了避免水泥飞溅以及水泥粘壁现象，工作人员在对自落式搅拌机采用了石子—水泥—石子—水的投料流程。 　　

2、二次投料：二次投料又分为预拌水泥砂桨法、水泥裹砂投料法。二次投料法与一次性投料相比，可以提高混凝土强度以及节约用水。预拌水泥砂浆法是先用水泥、细骨料和水搅拌成水泥砂浆后，然后在倒入骨料，深锥浓密机充填，然后一起搅拌成混凝土。水泥裹砂投料法，是将石子加入水中，让石子表面达到一定的水分，然后与湿砂搅拌均匀，然后倒入其他物料，***后用外加剂搅拌，制成混凝土。这种方法制作出来的混凝土质量较高，而且降低了泌水现象的产生。

如何生产出优质的混凝土搅拌站？

如何以少的***，收到高的效益，生产出优质的混凝土搅拌站？要降低混凝土搅拌站的***成本，购买高质量的混凝土搅拌站设备和良好的维修***制度必不可少，同时资源的可回收利用也是非常重要的一个环节。

首先，要选择高质量的混凝土搅拌站设备。品质上乘的设备不仅可以极大的帮助维修人员及时解决出现的问题，还可以提高整套系统的可靠性，稳定性，深锥浓密机充填价格低，延长相关部件的寿命，提高设备的整体使用性；

其次，生产的过程中要加强对设备的管理，做好日/周/月***制度，促使操作人员严格按照制度执行，发现故障及时处理，防患于未燃。

***后，用户应提高设备再利用和资源再利用的意识，要加强对可再利用设备的维修，换下的零部件有很多是可以维修再利用的，比如使用过的废水，也可以用来清洗水泥运输罐车等方式实现资源节约。

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