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混凝土搅拌站需要从区位实际来合理规划与布局，提升生产线系统的合理规范。本文就搅拌站生产线的布置做出建议，以供参考。

1.生产线的***场地

在厂区先要确定生产线的位置，根据交通道路汇通原则，各条行道循环畅通不能有断头路。即在搅拌楼前有三排停车位，左右两侧有粉料车位和通道，搅拌楼后面有粉料车位和通道。另外骨料中转仓周围也需通畅，以利于设备修理。厂区道路循环以后，车辆通行顺利，避免外来车辆乱停放造成堵车现象。

2.生产线其他设备的布置

①地磅。地磅是混凝土搅拌站利用率较高的设备，各物料进出都要用到。生产线中地磅的布置有两种，一种是地上式，一种是地下式。无论选择那种，都需要在地磅旁设置围障，选地上式布置并单侧靠边较好。

②洗车场地。结合废水、废混凝土的回收利用，达到“零排放”的目的，整个回收系统的布置不能离主楼太远，否则设立中转池会带来控制和清理上的困难，深锥浓密机充填报价，洗车位根据车辆的多少设两个或以上。

③变压器配电间。配电间在搅拌站生产线中的位置布置首先是通风而且周围干净，再就是距离，距离远近受电力电缆的制约，深锥浓密机充填哪家好，布置时往主楼方向靠为好。

混凝土搅拌站的强制式主机，应用十分广泛。那么它究竟有哪些性能特点呢？

1.混凝土强制式搅拌机的壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是整机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。

2.混凝土强制式搅拌机搅拌混凝土均匀，强度比滚筒搅拌机搅拌出来混凝土强度高。采用底开门设计避免了搅拌筒倾翻，既安全又节省劳力，并且简化了结构，布置更加紧凑合理。

混凝土搅拌站如何选型

1、生产规模：根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下，混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h；年产量在20万一30万m3，混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上，混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。

2、施工场地：根据施工场地的大小，可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼，骨料一次提升，相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高，深锥浓密机充填价格，整体造型整齐美观，料场占地面积小，生产环境好，但制造、安装周期长，一次性***费用高。选用混凝土搅拌站，骨料需两次提升，布置灵活，制造、安装周期短，一次性***费用低，但料场占地面积大，生产环境差。

3、配属设备：根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配，栖霞深锥浓密机充填，匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。

4、管理功能：若采用集约化网络管理，应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能，避免给将来升级带来困难。

5、设备技术性能：主要从设备的***性、可靠性、优良性和通用性几方面考虑。设备应当具备工作原理***、自动化程度高、管理功能强大和环保性能好的特点。设备应配置优良，控制方式可靠，适用性强，可维修性能好。另外，还要考虑计量精度高，搅拌质量好，生产效率高，能源消耗低，标准件使用量大，可互换性好。

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