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混凝土搅拌站的环保问题引起了很多人的关注。经过多年的努力，环保型混凝土搅拌站初见成效，其具体特征如下：

1.环保型混凝土搅拌站采用与之相匹配的除尘器，自动完成收尘，并将收集的粉尘自动进入生产系统计量使用，减少粉尘二次污染；在砂石料场配置喷淋装置，减少运转砂石的扬尘。②环保型混凝土搅拌站配备砂石分离机与浆水回收系统，混凝土搅拌站作业产生的废水、废渣，经过砂石分离机后将砂石分离，砂石进入砂石料场再利用，废水经过废浆水重新进入生产用水系统，实现废水、废渣零排放。③环保型混凝土混凝土搅拌站采用均匀的砂石落料系统，优质尾砂胶结充填，降低电机功率，减少噪音；整站采用低噪音的电机系统，降低噪音对环境的影响，震动设备与其他设备连接部位均布置震垫，减少震动噪音。

2.;环保型混凝土搅拌站切断污染的传播途径有效的方式就是整站封装，封装将污染源与周围环境进行有效的隔离，尾砂胶结充填价格，将污染物控制在有限的空间内，从而减少对环境的影响。

3.美观作为环保型混凝土搅拌站的基础要求，概括起来可以说环保型混凝土搅拌站就是搅拌技术、环保技术和建筑艺术***结合的现代化工厂。整站结构造型具有美感，尾砂胶结充填生产，与周边环境相协调，尾砂胶结充填，规划合理。

混凝土搅拌站的骨料称故障和解决方法

混凝土搅拌站的骨料称开始计量后屏幕显示很低，骨料仓显示在下料；

产生原因：

1.气缸损坏；

2.控制电磁阀损坏；

3.控制系统故障；

解决办法：先关机，在手动操作在搅拌的混凝土搅拌均匀后放出，查找故障原因，更换损坏元件，故障排除后清理皮带上溢出的骨料。

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统组成。混凝土搅拌站的配套主机也就是搅拌主机，搅拌主机主要由传动装置、轴端密封、缸体及衬板组件、润滑装置、卸料系统和搅拌装置等组成

下面我们就详细介绍一下，混凝土搅拌站的维护事项吧：

1.混凝土搅拌站主机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行

2.及时清除料斗内的积料，使传感器正常回零

3.检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量

4.检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否完好

5.经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求

6.经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理

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