山东奥英重工科技设备(图)-尾砂胶结充填***法-尾砂胶结充填

混凝土搅拌站日常***

粉料供给系统维护***

1、 每周必须将水泥仓顶除尘装置中的振动器振动多次，将除尘袋（滤棒）上粘灰清掉，确保跑气畅通。

2、 进料口输送管内壁、螺旋输送机出料口每周必须quan面清理一次，防止硬结块和杂物堵卡和出料不足故障。

3、 较长时间不使用需放空螺旋机内的水泥。

4、 螺旋输送机头部外球轴承处、中部支承轴承处每四小时必须注润滑脂一次（WAM螺旋机无需注脂），尾砂胶结充填***法，尾部变速箱都一次换油时间为工作500小时，以后每年更换一次润滑脂（00号锂基脂）

混凝土搅拌站如何选型

1、生产规模：根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下，尾砂胶结充填报价，混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h；年产量在20万一30万m3，混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上，混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。

2、施工场地：根据施工场地的大小，可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼，骨料一次提升，相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高，整体造型整齐美观，料场占地面积小，生产环境好，优质尾砂胶结充填，但制造、安装周期长，一次性***费用高。选用混凝土搅拌站，尾砂胶结充填，骨料需两次提升，布置灵活，制造、安装周期短，一次性***费用低，但料场占地面积大，生产环境差。

3、配属设备：根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配，匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。

4、管理功能：若采用集约化网络管理，应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能，避免给将来升级带来困难。

5、设备技术性能：主要从设备的***性、可靠性、优良性和通用性几方面考虑。设备应当具备工作原理***、自动化程度高、管理功能强大和环保性能好的特点。设备应配置优良，控制方式可靠，适用性强，可维修性能好。另外，还要考虑计量精度高，搅拌质量好，生产效率高，能源消耗低，标准件使用量大，可互换性好。

值得骄傲的是混凝土搅拌站设备发展研究多年来一贯站在抢先者从不掉队， 优先选用了PLC、 电子计算机等抢先技术， 并成功应用于混凝土搅拌站配料、运送、搅拌等全过程，完成了动画显示、实时控制、材料处理、远程控制和处理、远程故障诊断等功用，完成了从机械式计量、会合继电器控制向P L C、计算机控制成功转化。这些抢先的电子技术请求混凝土搅拌站有较高的抗扰才干，而现在在用的混凝土搅拌站大多没有专用的防雷击等抗扰设备，即便有也只是简单的在粉料仓顶部架起避雷针，再通过仓体或楼体连通至底部，用扁钢或圆钢引至土壤接地。

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